Keramika korpusini silliqlash jarayonida, thesilliqlash muhitining solishtirma og'irligisilliqlash samaradorligiga ta'sir qiluvchi asosiy omillardan biridir. Uning roli, asosan, kinetik energiyani uzatish, materiallar bilan aloqa qilish chastotasi va silliqlash muhitiga moslashish kabi o'lchovlar orqali aks ettiriladi, silliqlash tezligini, tayyor mahsulot zarrachalarining hajmini va energiya sarfini bevosita belgilaydi.

I. Maydalashning o'rtacha solishtirma og'irligi va silliqlash kinetik energiyasi o'rtasidagi bog'liqlik

Silliqlash vositasining silliqlash ta'siri asosan quyidagilarga bog'liqta'sir energiyasivakesish energiyasikeramika zarralarini maydalash va tozalashga erishish uchun tegirmonda harakati paytida hosil bo'ladi. O'ziga xos tortishish muhitning kinetik energiyasini belgilovchi asosiy parametrdir (kinetik energiya formulasi \\(E=\\frac{1}{2}mv^2\\), bunda m massasi solishtirma og'irlik bilan ijobiy bog'liqdir):

Yuqori-maxsus-gravitatsiyali media: Bir xil harakat tezligi va to'ldirish hajmi ostida, bitta o'rta zarracha katta massa va kuchli ta'sir kinetik energiyaga ega, bu esa seramika zarralarining don chegaralari va aglomeratlarini yanada samarali ravishda buzishi mumkin. Ular, ayniqsa, uchun mos keladiqo'pol sopol xom ashyoni tez maydalash(masalan, alumina va sirkoniya kabi qattiq keramikalarni dastlabki silliqlash). Masalan, tsirkonli boncuklar (taxminan 6,0-6,2 o'ziga xos og'irligi bilan) shisha boncuklarga qaraganda (taxminan 2,5 o'ziga xos og'irlik bilan) ancha yuqori ta'sir kinetik energiyasiga ega va yuqori qattiqlikdagi keramikalarning maydalash samaradorligini 30% -50% ga oshirishi mumkin.

Kam{0}}oʻziga xos-gravity media: Ular zaif kinetik energiyaga va engil ta'sirga ega, bu esa katta keramika zarralarini tez tozalashga erishishni qiyinlashtiradi. Biroq, ular allaqachon tozalangan zarrachalarga haddan tashqari ta'sirni kamaytirishi va moddiy panjara buzilishining oldini olishi mumkin, bu ularniseramika kukunlarini nozik silliqlash yoki polishing bosqichi.

II. Materiallar bilan aloqa va dispersiya ta'siriga ta'siri

Aloqa chastotasi: O'ziga xos tortishish tegirmondagi muhitning harakat holatiga ta'sir qiladi. Yuqori{1}}o'ziga xos{2}}tortishish muhiti markazdan qochma kuch yoki tortishish ta'sirida tezroq joylashadi, natijada keramik materiallar bilan to'qnashuv va ishqalanish chastotalari yuqori bo'lib, materialning silliqlash davrini qisqartirishi mumkin. Past{4}}oʻziga xos-gravitatsiyali muhitlar atala ichida toʻxtab qoladi va materiallar bilan bir tekisda aloqa qiladi, ular yuqori{6}}qovushqoqlikdagi keramika shlamlarini tarqatish va maydalash uchun mos keladi va{7}}mahalliy ortiqcha silliqlashning oldini oladi.

Aglomeratsiyaga qarshi{0}}ta'sir: Aglomeratsiyaga moyil bo'lgan keramika kukunlari (masalan, nano{0}}o'lchovli keramika kukunlari) uchun yuqori{1}}o'ziga xos tortishish muhitining kuchli kesish kuchi van der Vaals kuchlarini va zarralar orasidagi vodorod bog'larini samarali ravishda buzishi mumkin, shu bilan birga, past bosimli muhitning engil ta'siri barqarorlikni saqlab turishi mumkin{3}4} kukunni tozalaydi va ikkilamchi aglomeratsiyani oldini oladi.

III. Keramika tanasining xususiyatlariga moslashish

Qattiq keramika(masalan, kremniy karbid va kremniy nitridi): Yuqori{0}}o'ziga xos-tortishish va yuqori-qattiqlikdagi silliqlash vositalarini (masalan, tsirkon boncuklar va po'lat boncuklar) talab qiladi. Ularning yuqori kinetik energiyasi keramikaning yuqori sinish kuchini engish va silliqlash samaradorligini oshirish uchun ishlatiladi. Agar past{5}}o'ziga xos-gravitetli vositalar ishlatilsa, nafaqat samaradorlik past bo'ladi, balki keramik kukunni ifloslantiradigan o'rtacha eskirish tufayli iflosliklar ham hosil bo'ladi.

Yumshoq yoki past qattiqlik-keramika(masalan, keramika sirlari va g'ovakli keramika xomashyosi): Kam{0}}o'ziga xos-gravitatsiyali muhitlar (masalan, alumina boncuklar va shisha boncuklar) uchun mos keladi, ular nafaqat silliqlash nozikligi talablariga javob beradi, balki ommaviy axborot vositalarining aşınma yo'qotilishini kamaytiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini nazorat qiladi.

IV. Energiya iste'moli va uskunalarga ta'siri

Energiya iste'moli balansi: Yuqori{0}}oʻziga xos-gravitatsiyali muhitlar yuqori silliqlash samaradorligiga ega boʻlsa-da, ular tegirmonning harakatlanish yukini oshiradi, bu esa vaqt birligi uchun energiya sarfini oshirishga olib keladi. Kam{3}}oʻziga xos-tortishish muhiti kamroq energiya sarfiga ega, ammo silliqlash davri uzoqroq, shuning uchun “samaradorlik-energiya sarfi” munosabatini muvozanatlash zarur.

Uskunaning eskirishi: Haddan tashqari yuqori{0}}oʻziga xos-oʻziga xos tortishish vositalari (masalan, poʻlat boncuklar) tegirmon qoplamasining eskirishini kuchaytiradi, oʻziga xos ogʻirligi keramik materiallarga mos keladigan muhitlar (masalan, alumina sopol silliqlash uchun alyuminiy oksidi boncuklari) uskunaning yoʻqolishini va changning ifloslanishini kamaytirishi mumkin.